O některých technologií víme, že existují, ale nějak zvlášť se o ně nezajímáme. Já třeba už dlouho vím, že ve strojírenství se k řezání různých materiálů využívá laser. Ovšem až nedávno, už ani nevím na základě jakého podnětu, mě začalo zajímat, jak to vlastně funguje.
Pokud v oboru děláte a využíváte této technologie, mohou vám mnou zjištěné informace, které vám předkládám, přijít zjednodušené. Laikům, kterým je text určen především, snad pomůže udělat si alespoň základní představu o řezání laserem.
Řezání laserem
Řezání laserem znamená tepelné dělení materiálů. Jak to funguje? Představte si laserový parsek vznikající v laserovém zdroji, který je veden do řezací hlavy stroje (zrcadly či transportním vláknem), kde je čočkou zostřován do malinkého průměru s vysokým výkonem. Díky tomu je schopný způsobit tavení plechu. Není třeba se obávat, že by tavená hmota nějak narušovala řez. Ten je čistý a ostrý díky plynu odstraňujícího odřezaný materiál. S využitím této metody lze řezat různé materiály.
Existují různé přístroje, které lze využít k řezání uvedenou technologií. Jak jsem se dočetl, tím nejmodernějším by měl být vláknový laser. Je účinnější, protože s využitím stejného přiváděného elektrického proudu dokáže generovat dvojnásobný výkon - v porovnání s CO2 lasery, jež jsou stále velmi populární.
Využívají je hlavně univerzální výrobci potřebující řezat silné plechové tabule a různé materiály. Vláknové lasery se hodí na řezání barevných kovů a tenkých a středně silných plechů.
Řezáním laserem je bezpochyby zajímavou technologií a nejde zase o takovou novinku, jak by se mohlo zdát, alespoň já bych si netipnul, že CO2 laser vznikl už roku 1964.
A proč je řezání laserem ve strojírenství využívaný? Je efektivní a tím šetří i finance. Umožňuje řezání různých materiálů a kromě klasického zpracování si poradí i s 3D řezáním.
Žiadne komentáre:
Zverejnenie komentára